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優(yōu)巨新材創(chuàng)始人、董事長王賢文博士

王賢文

1977年12月出生，湖南邵陽人。廣東優(yōu)巨先進新材料股份有限公司董事長兼總經(jīng)理，高級工程師。

先后就讀于湖南師范學院（現(xiàn)湖南科技大學）化學專業(yè)、廣西師范大學無機化學專業(yè)、中國地質(zhì)大學材料學專業(yè)，華南理工大學博士后，湖北工業(yè)大學講師，五邑大學副教授。

2017年入選廣東省江門市科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領軍人才，2018年入選科技部創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領軍人才，2019年入選中組部“萬人計劃”。承擔科技部、工信部和廣東省的10多項重大科技基金項目，作為第一發(fā)明人獲得國家發(fā)明專利20余項，在國際刊物發(fā)表學術論文30余篇。

◆ 十年磨一劍，躋身世界三大聚芳醚砜工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)行列，“黃金塑料”有了“中國制造”；

◆ 一些高端新材料、新技術被發(fā)達國家所控制，對中國嚴格封鎖和保密，加速推進科技創(chuàng)新和國產(chǎn)化替代，時不我待；

◆ 激發(fā)創(chuàng)新主體活力，打造健全有活力的科技創(chuàng)新體系，需要大力扶持科技型的企業(yè)家

新冠疫情反復，市場低迷，眾多企業(yè)生存艱難。而在廣東，卻有一家鮮為人知的中小型企業(yè)異軍突起，以其獨特的業(yè)績躋身世界新材料工業(yè)先進行列。

它就是“優(yōu)巨新材”——廣東優(yōu)巨先進新材料股份有限公司，分別位于廣東江門和珠海。近年來，在創(chuàng)始人王賢文博士的帶領下，“優(yōu)巨新材”堅持自主創(chuàng)新，科技報國，2022年成功入選國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

“優(yōu)巨新材”研制生產(chǎn)特種工程塑料，名為“聚芳醚砜”，化學名稱很難記，因其顏色金黃，耐高溫，被通俗地稱為“黃金塑料”。長期以來，由于高技術壁壘，全球“黃金塑料”市場一直被比利時索爾維和德國巴斯夫兩大跨國化工巨頭所壟斷，隨著“優(yōu)巨新材”2017年聚砜產(chǎn)品5000噸設計產(chǎn)能正式投產(chǎn)，“聚芳醚砜”的全球供應格局隨之改變，“優(yōu)巨新材”成為全球第三大供應商。

近日，筆者就特種工程塑料的國產(chǎn)化替代問題訪問了“優(yōu)巨新材”創(chuàng)始人、董事長王賢文博士。

優(yōu)巨新材公司正在擴建的江門基地

十年磨一劍：“黃金塑料”有了“中國制造”

“優(yōu)巨新材”成立于2012年12月。當時，王賢文還在五邑大學化學與環(huán)境工程學院教書。一般人可能很少聽說過這個大學。五邑大學是廣東省人民政府1985年創(chuàng)立的一所理工科大學，位于江門市。江門別稱五邑，號稱“第一僑鄉(xiāng)”，與世界的聯(lián)系很廣泛。一個偶然的機會，王賢文發(fā)現(xiàn)了聚芳醚砜市場供應短缺的商機，萌生了將聚芳醚砜產(chǎn)業(yè)化的想法，他毅然下海，創(chuàng)立了“優(yōu)巨新材”。

當年與王賢文一同創(chuàng)業(yè)的譚麟博士介紹說：“注冊公司，搭建研究實驗室和產(chǎn)品生產(chǎn)線，這些不算難題。在創(chuàng)業(yè)過程中，最難的是，國外對我們發(fā)展高科技材料的‘圍追堵截’，不僅僅對一種材料‘卡脖子’，而是對整個產(chǎn)業(yè)鏈進行限制?！?nbsp;  

王賢文帶領的技術研發(fā)團隊進行了兩年的技術攻關，日以繼夜，終于攻破了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的技術難題，完善了一系列企業(yè)管理體系的認證，包括9001認證、汽車管理體系16949認證、環(huán)境管理體系14001認證和職業(yè)健康體系45001認證，等等。

“由于國內(nèi)沒有可借鑒的經(jīng)驗，從產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)到生產(chǎn)線的開發(fā)都是完全的自主創(chuàng)新”，王賢文董事長介紹，“公司具有完全獨立的自主知識產(chǎn)權(quán)，每年在研發(fā)方面投入1000多萬元。截至2022年6月30日，已經(jīng)獲得的授權(quán)專利是41項（其中發(fā)明專利31項），在申請的專利30項（其中發(fā)明專利28項）?！?/p>

目前，“優(yōu)巨新材”已經(jīng)擁有一支博士、碩士占員工總數(shù)三分之一的研發(fā)團隊，涉及高分子合成、高分子提純、化學工程與工藝、復合材料改性、注塑成型等多個技術領域，覆蓋特種工程塑料技術的各個環(huán)節(jié)。

“優(yōu)巨新材”目前有兩個主要生產(chǎn)基地，一個位于江門高新區(qū)，具有設計產(chǎn)能1000噸的聚芳醚砜生產(chǎn)線；一個位于珠海高欄港，具有設計產(chǎn)能5000噸的聚芳醚砜的生產(chǎn)線。在珠?；剡€有聚芳醚砜關鍵上游單體雙酚S3000噸產(chǎn)能生產(chǎn)線，屬于精細化工品生產(chǎn)線。

經(jīng)過10年的創(chuàng)新與發(fā)展，“優(yōu)巨新材”已經(jīng)成為繼比利時索爾維、德國巴斯夫之后，全球范圍內(nèi)少數(shù)同時擁有 PPSU、PSU、PES 三大聚芳醚砜系列產(chǎn)品并大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)。

優(yōu)巨新材研發(fā)團隊部分成員

著眼“雙循環(huán)”：工程塑料國產(chǎn)化替代空間巨大

王賢文博士認為，黨的十九屆五中全會通過的《中共中央關于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和二○三五年遠景目標的建議》提出，要加快構(gòu)建以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局，著眼于此，推進工程塑料國產(chǎn)化的替代，意義重大，空間巨大。

當今，工程塑料已經(jīng)成為世界塑料工業(yè)中增長速度最快的領域，其發(fā)展不僅對高新技術產(chǎn)業(yè)起著支撐作用，同時也推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

作為特種工程塑料，聚芳醚砜相較于其他工程塑料具有優(yōu)異的機械性能、耐化學性、耐候性、自阻燃性等特點，廣泛應用于電子電氣、航空航天、汽車、食品器具、醫(yī)療器械等領域，生物醫(yī)藥、燃料電池、污水處理等高端應用領域?qū)垌款惸さ男枨笠舱焖偬嵘?。這些性能優(yōu)異的特種工程塑料技術基本上是歐美等發(fā)達國家所控制的跨國集團所有，尤其是產(chǎn)業(yè)化技術對中國實行嚴格的封鎖和保密，甚至一些高端的產(chǎn)品對中國實行禁運。在中國，形成規(guī)?；木鄯枷忝严盗刑胤N工程塑料技術及產(chǎn)業(yè)鏈，時不我待。

與高速增長的需求不匹配的是我國特種工程材料的自給率并不高。國內(nèi)聚砜行業(yè)整體呈現(xiàn)供不應求的局面，預計2022年的市場需求量將超過8000噸，但是高端產(chǎn)品嚴重依賴進口，索爾維和巴斯夫兩大品牌占據(jù)中國聚砜市場80%以上的市場份額，中高端產(chǎn)品國產(chǎn)化需求旺盛。

為了推動特種工程材料的技術突破，加快國產(chǎn)化替代，近年來，國家出臺了諸多產(chǎn)業(yè)政策重點支持包括聚芳醚砜在內(nèi)的一系列特種工程塑料的發(fā)展。2017年，科技部發(fā)布《“十三五”材料領域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》，提出要重點發(fā)展的先進結(jié)構(gòu)材料技術中就包含特種工程塑料，并且制定了將特種工程塑料等高端產(chǎn)品的自給率5年內(nèi)提高到50%的目標。2021年，國家工信部、科技部、自然資源部聯(lián)合發(fā)布的《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，要提升特種工程塑料等綜合競爭力；《化工新材料產(chǎn)業(yè)“十四五”發(fā)展指南》提出工程塑料及特種工程塑料力爭2025年的自給率提升到85%。

特種工程塑料

貫通產(chǎn)業(yè)鏈：“優(yōu)巨新材”任重道遠

“預計2025年聚芳醚砜的全球市場規(guī)模在10萬噸左右，目前國內(nèi)的市場需求量預計是8000噸左右。2021年我們的聚芳醚砜樹脂產(chǎn)量是2200多噸，其中約70%左右供應國內(nèi)市場，發(fā)展提升的潛力很大。”王賢文介紹道。

在加速推進國產(chǎn)化替代的同時，“優(yōu)巨新材”的聚芳醚砜產(chǎn)品也正參與國際市場的競爭，據(jù)介紹，2021年“優(yōu)巨新材”有超過560噸聚芳醚砜產(chǎn)品直接出口到境外。

目前，在血液透析、醫(yī)療器械、藥品、水凈化等高端應用領域，全球主要聚砜材料供應商正掀起新一輪的競爭。2022年2月，比利時索爾維公司公布了一項美國聚砜業(yè)務擴張計劃，專注于為各種關鍵生命科學應用提供聚合物解決方案?！皟?yōu)巨新材”也正積極從中端應用向高端應用轉(zhuǎn)型，2022年在重大高端應用領域聚砜膜材的應用上取得顯著突破。

“國內(nèi)血液透析膜的市場規(guī)模是2000噸/年，是一個比較大的應用領域。我們的過濾材料經(jīng)過認證已經(jīng)達到國際先進水平，現(xiàn)在正聯(lián)合國內(nèi)的血液透析企業(yè)做血液透析膜的國產(chǎn)化項目。水處理膜的濾芯材料我們用了七八年時間開發(fā)，去年年底實現(xiàn)技術突破，今年開始批量銷售?！蓖踬t文說。

近年來，“優(yōu)巨新材”實施全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略，貫通上下游的新布局。2019年，在湖北成立“優(yōu)巨新材”全資子公司優(yōu)巨新材料有限公司，致力于多系列特種工程塑料產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化；在產(chǎn)業(yè)鏈下游，2015年“優(yōu)巨新材”成立了全資子公司廣東金優(yōu)貝健康用品有限公司，借助自身的材料優(yōu)勢，布局母嬰產(chǎn)業(yè)。據(jù)介紹：“過去生產(chǎn)嬰兒奶瓶使用的材料包含有毒成分雙酚A，‘優(yōu)巨新材’生產(chǎn)的嬰兒奶瓶，所有的單體都是高溫材料，在100-140度環(huán)境下消毒使用，完全無毒無害，已經(jīng)獲得了美國食藥監(jiān)局FDA認證。”

為了進一步把握市場機遇、擴大規(guī)模，2022年6月“優(yōu)巨新材”遞交招股書申請創(chuàng)業(yè)板上市。招股書顯示，“優(yōu)巨新材”2019年、2020年、2021年營收分別為1.15億元、2.45億元、3.33億元；凈利分別為1206.4萬元、2046.7萬元、5721.7萬元。通過上市，“優(yōu)巨新材”計劃募資6.5億元，其中4.5億元用于年產(chǎn)16000噸特種工程塑料復合改性項目。

優(yōu)巨新材新產(chǎn)品圖解

據(jù)介紹，聚芳醚砜的第一大應用領域是醫(yī)療器械，因為醫(yī)療器械涉及到消毒、滅菌和殺菌，正好應用了聚芳醚砜優(yōu)異的耐蒸煮消毒特性；第二由于聚芳醚砜自阻燃性能好，電氣性能比較優(yōu)異，所以在耐高溫的電子電氣插件等大規(guī)模使用；第三個應用領域是汽車、航空和航天工程，需要耐熱部件，作為工業(yè)零部件來使用；第四個應用領域是食品接觸，聚芳醚砜是安全無毒的一種特種材料，在食品接觸領域應用非常廣泛，國外集中式中央廚房食品器具，基本使用的都是聚芳醚砜。聚芳醚砜在以塑代鋼的一些精密零部件上也有部分使用，由于它的機械性能好，作為底層支撐材料，在水處理和血液透析這類膜材上也有大范圍使用。在膜材應用領域上也取得顯著突破，已經(jīng)接近國際競爭對手的材料性能，開始逐漸大批量使用在國內(nèi)膜材成型企業(yè)，在很多央企實現(xiàn)國產(chǎn)化、替代化。

十年辛苦不尋常。很顯然，王賢文和他的“優(yōu)巨新材”已經(jīng)在新材料領域占據(jù)了一個制高點。他們的實踐，為處于岔道口的中國經(jīng)濟如何實現(xiàn)科技創(chuàng)新，提供了寶貴的經(jīng)驗。

“優(yōu)巨新材”的經(jīng)驗說明，激發(fā)創(chuàng)新主體活力，國家扶持很重要，企業(yè)特別是科技型的企業(yè)家也很重要。我們的企業(yè)無論所有制性質(zhì)，無論在哪里上市，只要運營主體在國內(nèi)，他們都是在為國家培育人才，沉淀技術，只有政府和企業(yè)相輔相成，才能打造一個健全有活力的科技創(chuàng)新體系。

（2022年第19-20期）

責編:李鵬